Importancia del Takt time
En el corazón de la producción industrial se halla una métrica esencial, un compás que marca el ritmo y la cadencia de los procesos: el takt time. Este concepto, de origen alemán, es el faro que guía a las empresas en su búsqueda de la eficiencia, la calidad y la adaptación al cliente. En este artículo, desentrañaremos los misterios del takt time, su cálculo, aplicación y beneficios, ilustrándolo con ejemplos y casos prácticos.
Qué es el takt time
El takt time, o tiempo takt, es el tiempo medio necesario para producir un producto, ajustándose a la demanda del cliente. Es el pulso que late en el corazón de la producción, marcando el intervalo entre el inicio de la fabricación de un producto y el siguiente. Este tiempo no es una imposición de la empresa, sino que está dictado por el cliente, lo que lo convierte en un elemento crucial en un entorno lean, donde la eliminación del despilfarro y la adaptación al ritmo de consumo son fundamentales.
Cómo se calcula el takt time
Para calcular el takt time, se divide el tiempo de trabajo neto de una jornada habitual por el número de productos que el cliente requiere en un día. Por ejemplo, si una empresa trabaja 8 horas diarias, con una pausa de 25 minutos, y su cliente demanda 546 unidades al día, el takt time será de 52 segundos.
- 8*60 = 480 minutos de presencia en el trabajo al día
- 480-25 = 455 minutos de trabajo efectivo al día
- 480/546 = 0.879 minutos por pieza requerida por el cliente
- 0.879*60 = 52,747 segundos por pieza requerida por el cliente al día
Este cálculo, aparentemente sencillo, es la clave que abre las puertas a una producción eficiente y adaptada al cliente.
Cómo se aplica el takt time para ajustar la producción
La aplicación del takt time en una línea de producción implica una sincronización precisa de todas las partes involucradas. Cada tarea, cada elemento, debe ajustarse a este ritmo para lograr un flujo continuo y evitar cuellos de botella o tiempos de espera. Este balanceo de líneas es una técnica de ingeniería industrial que busca distribuir el trabajo de forma equilibrada entre las estaciones de producción, optimizando así el rendimiento, la calidad y los costos.
Para aplicar el takt time a una línea de producción, se deben seguir los siguientes pasos:
- Identificar las tareas y elementos que componen el proceso de producción, así como las restricciones de precedencia y secuencia que existan entre ellos.
- Determinar los tiempos de cada tarea y elemento, utilizando métodos de medición como el cronometraje, el muestreo de trabajo, o los estándares predeterminados.
- Calcular el tiempo de ciclo objetivo y el tiempo takt, según la demanda y el tiempo disponible para producir.
- Asignar las tareas y elementos a las estaciones de trabajo, utilizando algún método de balanceo como el de Kilbridge y Wester o el de Rank Positional Weight.
- Evaluar la eficiencia y el grado de balanceo de la línea de producción, comparando los tiempos de las estaciones y el tiempo de ciclo real con el tiempo takt y el tiempo de ciclo objetivo.
- Implementar el balanceo y verificar su funcionamiento, realizando ajustes si es necesario.
- Controlar y mejorar el balanceo periódicamente, adaptándolo a las condiciones cambiantes de la demanda, la capacidad, la calidad, y los recursos.
Beneficios del takt time para la capacidad productiva
Los beneficios del takt time para la capacidad productiva son numerosos. En primer lugar, reduce los inventarios, ya que se produce solo lo que se necesita, evitando así acumular productos terminados o en proceso que ocupan espacio y generan costos. Además, reduce los tiempos de espera y de ocio, sincronizando el ritmo de trabajo con el ritmo de consumo. Esto se traduce en una reducción de costos, ya que se eliminan los desperdicios y los tiempos improductivos.
Por otro lado, el takt time mejora la calidad de los procesos, reduciendo la probabilidad de errores, fallas o rechazos. Esto se traduce en una mayor satisfacción del cliente y una menor necesidad de inspección y reparación. Además, al enfocarse en el valor para el cliente, se mejora la calidad de los productos, aumentando la fidelización y la recomendación.
Finalmente, el takt time aumenta la productividad, optimizando el rendimiento de los procesos y permitiendo producir más en el mismo tiempo. Esto se traduce en una mayor competitividad y cuota de mercado.
Ejemplos y casos prácticos de takt time
Ejemplo 1:
En una fábrica de muebles, se cuenta con un turno de trabajo de 7 horas diarias durante los 7 días de la semana. De este tiempo, se restan 15 minutos de descanso y 5 minutos de mantenimiento preventivo. Así, el tiempo de producción disponible es:
- Tiempo total = 7hrs * 60 = 420min
- Tiempo de producción = 420min – 15min – 5min
- Tiempo de producción = 400min * 60seg = 24.000seg
- La demanda semanal del cliente es de 350 muebles, lo que equivale a:
- Demanda diaria = 350 muebles/7 días = 50 muebles/día
Por lo tanto, el Takt Time se calcula:
- Takt Time = 24.000seg / 50 muebles
- Takt Time = 480seg/mueble
Esto significa que el cliente está comprando un mueble cada 480 segundos, lo que determina el ritmo de producción para este producto y sus componentes.
Ejemplo 2:
Una empresa de envasado de jugos cuenta con una jornada laboral de 9 horas. De este tiempo, se deducen 30 minutos de descanso y 10 minutos de limpieza y mantenimiento de las máquinas. Así, el tiempo de producción disponible es:
- Tiempo total = 9hrs * 60 = 540min
- Tiempo de producción = 540min – 30min – 10min
- Tiempo de producción = 500min * 60seg = 30.000seg
La demanda diaria del cliente es de 600 botellas de jugo, por lo que el Takt Time se calcula:
- Takt Time = 30.000seg / 600 botellas
- Takt Time = 50seg/botella
Esto indica que el cliente está comprando una botella de jugo cada 50 segundos, lo que establece el ritmo de producción para este producto y sus componentes.
Diferencias entre Takt Time, Cycle Time y Lead Time
Estos tres conceptos marcan el ritmo y el destino de los procesos, cada uno de ellos tiene su propia melodía, su propio significado y su propia función en la sinfonía de la eficiencia y la calidad.
Cycle Time
El Cycle Time, por otro lado, es el tiempo que tarda un proceso en completarse, desde el inicio hasta el final. Es el ritmo de la danza de los trabajadores y las máquinas, moviéndose al unísono para crear un producto. Este tiempo incluye tanto el tiempo de trabajo efectivo como los tiempos de espera y traslado, y es un indicador clave de la eficiencia y la capacidad de producción.
Lead Time
El Lead Time, finalmente, es el tiempo que transcurre desde que el cliente realiza un pedido hasta que recibe el producto terminado. Es el tiempo de la espera, el tiempo que el cliente debe aguardar para ver satisfecha su demanda. Este tiempo incluye no solo el Cycle Time, sino también otros procesos como la toma de pedidos, la preparación de materias primas, el transporte y la entrega.
En resumen, el Takt Time es el ritmo al que debe producirse para satisfacer la demanda del cliente, el Cycle Time es el ritmo al que se produce realmente y el Lead Time es el tiempo que el cliente debe esperar para recibir su pedido. Tres conceptos, tres melodías diferentes que se entrelazan en la sinfonía de la producción industrial.
Conclusión
En conclusión, el takt time es el compás que marca el ritmo de la producción industrial, adaptándose a la demanda del cliente y buscando la eficiencia y la calidad. Su cálculo y aplicación son esenciales para cualquier empresa que quiera optimizar sus procesos y satisfacer a sus clientes. Como un maestro de orquesta, el takt time coordina todos los elementos de la producción, creando una sinfonía de eficiencia y calidad.
